Фітинги для кованих сталевих труб Street Elbow
ВУЛИЦЯ ЛІКОТ
| Розмір: | 1/8"-4"(6 мм-100 мм) |
| Специфікація: | Дим.Специфікація: ANSI B16.11, MSS SP-79 |
| Специфікація матеріалу: | ASTM A105, SнержавіючийSна шляху304, SS304L, SS316, SS316L |
| Розмір сировини: | DIA.Круглий брусок 19-85 мм |
| Тип: | Коліно, хрест, вуличне коліно, трійник, бобина, муфта, напівмуфта, ковпачок, пробка, втулка, з’єднання, обтискний ніпель, заглушка, зменшена вставка, трубний ніпель тощо. |
| Тип підключення: | Зварювання та різьбленняред (NPT, BSP) |
| Рейтинг: | 2000 фунтів,3000LBS, 6000LBS, 9000 фунтів. |
| Маркування: | 1.Вуглецева та легована сталь: позначена штампуванням. 2. Нержавіюча: позначена електротравленням або струменем друку або штампування 3,3/8" під: тільки бренд 4,1/2" до 4": маркова марка.матеріал.тепла немає.b16 (продукція ANSI B16. 11), тиск і розмір. |
| Прокладка: | Коробка/Фанерні футляри |
Технологічний процес
Штампування формування
Штамповка - це перший процес формування, який застосовується для масового виробництва безшовного коліна.Його замінили методом гарячого штовхання або іншими процесами формування у виробництві загальних специфікацій коліна.Однак у деяких технічних характеристиках коліна через малу кількість виробництва занадто товста або занадто тонка товщина стінки.
Продукт все ще використовується, якщо є особливі вимоги.Трубна заготовка, що дорівнює зовнішньому діаметру коліна, використовується для штампування формування коліна, а прес – для пресування безпосередньо в матриці.
Перед штампуванням трубну заготовку поміщають на нижню матрицю, внутрішнє ядро та кінцеву матрицю встановлюють у заготовку трубки, верхня матриця рухається вниз і починає тиснути, а коліно формується через обмеження зовнішньої матриці та підтримка внутрішньої матриці.
У порівнянні з процесом гарячого тиснення, зовнішній вигляд штампування не такий хороший, як попередній;Коли формується коліно штампування, зовнішня дуга знаходиться в стані розтягування, і в інших частинах немає надлишку металу для компенсації, тому товщина стінки на зовнішній дузі зменшується приблизно на 10%.Однак, завдяки характеристикам єдиного виробництва та низької вартості, процес штампування в коліні в основному використовується для виготовлення дрібносерійних і товстостінних колін.
Штампувальні коліна поділяють на холодне штампування і гаряче штампування.Зазвичай холодне або гаряче штампування вибирають відповідно до властивостей матеріалу та потужності обладнання.
Процес формування коліна холодної екструзії полягає у використанні спеціальної форми коліно, щоб помістити заготовку труби в зовнішню матрицю.Після закриття верхньої і нижньої матриць трубна заготовка рухається уздовж зарезервованого зазору між внутрішньою матрицею і зовнішньою матрицею під натисканням штовхача для завершення процесу формування.
Коліно, виготовлене за допомогою внутрішнього та зовнішнього процесу холодної екструзії, має гарний зовнішній вигляд, рівномірну товщину стінки та невелике відхилення розмірів.Тому цей процес часто використовується для формування коліна з нержавіючої сталі, особливо тонкостінного коліна з нержавіючої сталі.Точність внутрішньої та зовнішньої матриці, що використовується в цьому процесі, висока;Також суворі вимоги до відхилення товщини стінки трубної заготовки.
