Ласкаво просимо на наші сайти!

Сталеві фітинги для стикового зварювання 90 градусів

Короткий опис:

Матеріал: вуглецева сталь, нержавіюча сталь, легована сталь
Технічні: ковані та штовхаючі
З'єднання: зварювання
Стандарт: ANSI, ASME, AP15L, DIN, JIS, BS, GB
Тип: Коліно 45° і 90° LR/SR, редуктори, трійник, вигини, ковпачок, хрест.
Товщина стінки: SCH5-SCH160 XS XXS STD
Поверхня: чорна фарба/нержавіюча олія/гаряче оцинкована
Кути: 30/45/60/90/180°
Розмір: 1/2”-80”/DN15-DN2000
Сертифікат: ISO -9001:2000, API, CCS
Застосування: хімічна промисловість, нафтова промисловість, будівельна промисловість та інше
Перевірка: перевірка на виробництві або перевірка третьою стороною
Упаковка: фанерні піддони / дерев'яний футляр або за вашою специфікацією


Детальна інформація про продукт

Теги продукту

Лікоть 90 градусів

Матеріал: вуглецева сталь, нержавіюча сталь, легована сталь
Технічні: ковані та штовхаючі
З'єднання: зварювання
Стандарт: ANSI, ASME, AP15L, DIN, JIS, BS, GB
Тип: Коліно 45° і 90° LR/SR, редуктори, трійник, вигини, ковпачок, хрест.
Товщина стінки: SCH5-SCH160 XS XXS STD
Поверхня: чорна фарба/нержавіюча олія/гаряче оцинкована
Кути: 30/45/60/90/180°
Розмір: 1/2”-80”/DN15-DN2000
Сертифікат: ISO -9001:2000, API, CCS
Застосування: хімічна промисловість, нафтова промисловість, будівельна промисловість та інше
Перевірка: перевірка на виробництві або перевірка третьою стороною
Упаковка: фанерні піддони / дерев'яний футляр або за вашою специфікацією

Технологічний процес

Безшовне коліно: коліно - це фітинг, який використовується на повороті труби.Серед усієї трубної арматури, що використовується в системі трубопроводів, частка є найбільшою, близько 80%.Як правило, різні процеси формування вибираються для колін з різними матеріалами або товщиною стінки.Поширені процеси формування безшовного коліна у виробників включають гаряче натискання, штампування, екструзію тощо.
1. Формування гарячим поштовхом
Процес формування коліна гарячим штовханням — це процес нагрівання, розширення та згинання заготовки на матриці під поштовхом пресової машини за допомогою спеціальної колінної штовхаючої машини, головної матриці та нагрівального пристрою.Характеристикою деформації коліна гарячого натискання є визначення діаметра заготовки за законом, що об’єм металевого матеріалу залишається незмінним до і після пластичної деформації.Використовуваний діаметр заготовки менший за діаметр коліна.Процес деформації заготовки контролюється за допомогою головної матриці, щоб стиснутий метал протікав по внутрішній дузі і компенсував інші деталі, стоншені за рахунок розширення діаметра, щоб отримати коліно з рівномірною товщиною стінки.
Процес формування коліна гарячого натискання має характеристики красивого зовнішнього вигляду, рівномірної товщини стінки та безперервної роботи, що підходить для масового виробництва.Таким чином, він став основним методом формування коліна з вуглецевої та легованої сталі, а також використовується при формуванні деяких специфікацій коліна з нержавіючої сталі.
Методи нагріву процесу формування включають середньочастотний або високочастотний індукційний нагрів (нагрівальне кільце може бути багатоколовим або одноколовим), полум’яний нагрів і ревербераційний нагрів печі.Спосіб нагріву залежить від вимог до утворених виробів та енергетичних умов.
2. Штампування формування
3. Зварювання середніх пластин
Використовуйте середню пластину, щоб зробити половину ліктьової секції за допомогою преса, а потім зваріть дві секції разом.Цей процес зазвичай використовується для колінів понад DN700.
Інші способи формування
На додаток до перерахованих вище трьох поширених процесів формування, безшовне колінчасте формування також використовує процес формування заготовки труби до зовнішньої матриці, а потім формування кульки в заготовці труби.Однак цей процес є відносно складним, клопітким у експлуатації, а якість формування не така хороша, як вищезгаданий процес, тому він рідко використовується

ASME B16.9, B16.28

45 Degree Elbow1

Розмір труби

Вся фурнітура

90 і 45 лікті та трійники

Редуктори та наконечники накидного шарніра

кепки

 

Зовнішній діаметр на скосі, D (1)

Внутрішній діаметр на кінці (1)

Товщина стінки t

Розміри від центру до кінця A,B,C,M

Загальна довжина, F,H

 

 

 

 

 

 

 

Загальна довжина, E

 

 

 

 

 

 

 

 

IN

MM

IN

MM

 

IN

MM

IN

MM

IN

MM

½ ~ 2½

+0,06

+1,6

±0,03

±0,8

Не менше ніж 87,5% від номінальної товщини

±0,06

±2

±0,06

±2

±0,12

±3

-0,03

-0,8

3 ~ 2½

±0,06

±1,6

±0,06

±1,6

4

5 ~ 8

+0,09

+2,4

±0,25

±6

-0,06

-1.6

10 ~ 18

+0,16

+4,0

±0,12

±3,2

±0,09

±0,09

-0,12

-3.2

20 ~ 24

+0,25 -0,19

+6,4 -4,8

±0,19

±4,8

26 ~ 30

±0,12

±3

±0,19

±5

±0,38

±10

32 ~ 48

±0,19

±5

Розмір труби

Наконечники нахильного суглоба (2)

180 Поворотних згинів

 

Зовнішній діаметр нахилу, G

Товщина нахилу 

Радіус скруглення Лап, Р

Вимір від центру до центру, О

Повертатися до- Face Dimension, К

Вирівнювання Ендс, У

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN

MM

½ ~ 2½

+0 -0,03

+0 -1

+0,06 -0

+1,6 -0

+0 -0,03

+0 -1

±0,25

±6

±0,25

±6

±0,03

±1

3 ~ 2½

4

+0 -0,06

+0 -2

5 ~ 8

10 ~ 18

+0 -0,06

+0 -2

+0,12 -0

+3,2 -0

±0,38

±10

±0,06

±2

20 ~ 24

Розмір труби

Вимкнений кут, Q

Поза літаком, П

 

IN

MM

IN

MM

½ ~ 4

± 0,03

± 1

± 0,06

± 2

5 ~ 8

± 0,06

± 2

± 0,12

± 4

10 ~ 12

± 0,09

± 0,19

± 5

14 ~ 16

± 3

± 0,25

± 6

18 ~ 24

± 0,12

± 4

± 0,38

± 10

26 ~ 30

± 0,19

± 5

32 ~ 42

± 0,50

± 13

44 ~ 48

± 0,75

± 19

ПРИМІТКИ:
Позакруглим є сума абсолютних значень плюсових і мінусових допусків.
Зовнішній діаметр стовбура див. у таблиці на сторінці 15.


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам