Матеріал: вуглецева сталь, нержавіюча сталь, легована сталь
Технічні: ковані та штовхаючі
З'єднання: зварювання
Стандарт: ANSI, ASME, AP15L, DIN, JIS, BS, GB
Тип: Коліно 45° і 90° LR/SR, редуктори, трійник, вигини, ковпачок, хрест.
Товщина стінки: SCH5-SCH160 XS XXS STD
Поверхня: чорна фарба/нержавіюча олія/гаряче оцинкована
Кути: 30/45/60/90/180°
Розмір: 1/2”-80”/DN15-DN2000
Сертифікат: ISO -9001:2000, API, CCS
Застосування: хімічна промисловість, нафтова промисловість, будівельна промисловість та інше
Перевірка: перевірка на виробництві або перевірка третьою стороною
Упаковка: фанерні піддони / дерев'яний футляр або за вашою специфікацією
Розмір труби | Вся фурнітура | 90 і 45 лікті та трійники | Редуктори та наконечники накидного шарніра | кепки | |||||||
| Зовнішній діаметр на скосі, D (1) | Внутрішній діаметр на кінці (1) | Товщина стінки t | Розміри від центру до кінця A,B,C,M | Загальна довжина, F,H |
| |||||
|
|
|
|
|
| Загальна довжина, E | |||||
|
|
|
|
|
|
| |||||
| IN | MM | IN | MM |
| IN | MM | IN | MM | IN | MM |
½ ~ 2½ | +0,06 | +1,6 | ±0,03 | ±0,8 | Не менше ніж 87,5% від номінальної товщини | ±0,06 | ±2 | ±0,06 | ±2 | ±0,12 | ±3 |
| -0,03 | -0,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 ~ 2½ | ±0,06 | ±1,6 | ±0,06 | ±1,6 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 ~ 8 | +0,09 | +2,4 |
|
|
|
|
|
|
| ±0,25 | ±6 |
| -0,06 | -1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 ~ 18 | +0,16 | +4,0 | ±0,12 | ±3,2 |
| ±0,09 |
| ±0,09 |
|
|
|
| -0,12 | -3.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 ~ 24 | +0,25 -0,19 | +6,4 -4,8 | ±0,19 | ±4,8 |
|
|
|
|
|
|
|
26 ~ 30 |
|
|
|
|
| ±0,12 | ±3 | ±0,19 | ±5 | ±0,38 | ±10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 ~ 48 |
|
|
|
|
| ±0,19 | ±5 |
|
|
|
Розмір труби | Наконечники нахильного суглоба (2) | 180 Поворотних згинів | ||||||||||
| Зовнішній діаметр нахилу, G | Товщина нахилу | Радіус скруглення Лап, Р | Вимір від центру до центру, О | Повертатися до- Face Dimension, К | Вирівнювання Ендс, У | ||||||
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
| ||||||
| IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM |
½ ~ 2½ | +0 -0,03 | +0 -1 | +0,06 -0 | +1,6 -0 | +0 -0,03 | +0 -1 | ±0,25 | ±6 | ±0,25 | ±6 | ±0,03 | ±1 |
3 ~ 2½ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
| +0 -0,06 | +0 -2 |
|
|
|
|
|
|
5 ~ 8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 ~ 18 | +0 -0,06 | +0 -2 | +0,12 -0 | +3,2 -0 |
|
| ±0,38 | ±10 |
|
| ±0,06 | ±2 |
20 ~ 24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Розмір труби | Вимкнений кут, Q | Поза літаком, П | ||
| IN | MM | IN | MM |
½ ~ 4 | ± 0,03 | ± 1 | ± 0,06 | ± 2 |
5 ~ 8 | ± 0,06 | ± 2 | ± 0,12 | ± 4 |
10 ~ 12 | ± 0,09 | ± 0,19 | ± 5 | |
14 ~ 16 | ± 3 | ± 0,25 | ± 6 | |
18 ~ 24 | ± 0,12 | ± 4 | ± 0,38 | ± 10 |
26 ~ 30 | ± 0,19 | ± 5 | ||
32 ~ 42 | ± 0,50 | ± 13 | ||
44 ~ 48 | ± 0,75 | ± 19 |
ПРИМІТКИ:
Позакруглим є сума абсолютних значень плюсових і мінусових допусків.
Зовнішній діаметр стовбура див. у таблиці на сторінці 15.
(1) За призначенням вуглецеву сталь можна розділити на вуглецеву конструкційну сталь, вуглецеву інструментальну сталь та конструкційну сталь вільного різання.Вуглецеву конструкційну сталь можна розділити на інженерну конструкційну сталь і машинну конструкційну сталь;
(2) За методом виплавки її можна розділити на мартенівську сталь і конвертерну сталь;
(3) За методом розкислення її можна розділити на киплячу сталь (f), забиту сталь (z), напівзбиту сталь (b) та спеціальну сталь (TZ);
(4) За вмістом вуглецю вуглецеву сталь можна розділити на низьковуглецеву сталь (WC ≤ 0,25%) і середньовуглецеву сталь (WCO. 25% - 0,6%)
І високовуглецевої сталі (WC > o,6%)
(5) За якістю сталі вуглецеву сталь можна розділити на звичайну вуглецеву сталь (вищий вміст фосфору та сірки), високоякісну вуглецеву сталь (нижчий вміст фосфору та сірки), високоякісну сталь (нижчий вміст фосфору та сірки). ) та спеціальної високоякісної сталі